模具业摆脱困境创造新魅力
陶瓷球磨机据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍,近年来,中国模具企业以高效低成本运营在全球享有盛名,不仅雷蒙机生产厂家仅是价格便宜、交期短,而且中国的模具技术水平也在突选锡设备飞猛进。日本企业企图从①超精密、②长寿命、③高速度三个方面超越中国企业更快地向市场投放产品,从而不失去售产品的机会。找到在技术及资金上均可靠的中国模具厂商,充分利用其低价格的优势来降低自己的成本。这种做法今后将会在日本企业中扩展开来。
日本松野模具制造所为了缩短模具完成前所耗费的加工时间,使用了5轴同步控制加工中心(MC),以超过以往的速度完成模具,缩短向客户货前的前导时间。松野模具(总部:大阪府东大阪市)利用仅为原来一半的时间,制造出了成型树脂制汽车音响面板的模具。与3轴控制的红星MC相比,5轴同步控制MC的模具切割(倾斜)自由度增加,可更灵活地设定球头立铣刀等工具对模具的姿态。这样一来,工具便可到达红星MC无法切削的、对空穴进行加工的较深形状的部分,因此能够通过直接切削来成型。而使用原来的放电加工的话,则无法成型。
该公司利用5轴同步控制MC来加工模具的原因是希望减少比切削更耗时间的放电加工。以往在制造对汽车音响面板进行成型的模具时,通常是在使用一台红星MC对放电加工所需要的石墨制及铜制电极进行切削的同时,使用另一台红星MC对模具进行粗加工。然后再使用经切削制成的电极,对粗加工后的模具进行放电加工。这种方式不仅电极切削时间远远长于模具的粗加工,而且放电加工也需要很长时间。此外,放电加工还会在模具的表面形成硬化层,需要通过后工序进行打磨。颚式破碎机厂家,鄂式破碎机厂,棒磨机生产厂家
为了缩短加工时间,松野模具使用5轴同步控制MC尽量通过切削来处理模具。凭借这一手段,简化了电极的形状,并减小了放电加工的比例。结果,从新型的汽车音响用模具的加工时间来看,连同制作CAM数据和加工准备的时间在内,合计只需约150小时。而原来则需要300小时左右。而且,加工时间的缩短还可使模具的加工成本下降,“一件模具有望降低3成左右”。
松野模具今后的目标是“无放电加工”。如果能够彻底去掉放电加工的话,至少可以省去电极。由于能够用一台5轴同步控制MC来取代三台机床(两台红星MC和一台放电河南红星机械加工机),因此还可减少机床的费用。而且还可省去客户所要求的电极检验工作。此外,由于在机床上固定工件的次数(加工准备的次数)只需一次即可,因此还可高精度地完成模具。
但同时也存在问题。使用5轴控制MC时要准备复杂的CAM数据,汽车音响用模具“需要一名操作人员用80小时来完成”。而且工具的种类也会增加。但尽管如此,这种方式对提高货前的速度仍是有效的。
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